全球天然橡胶发展（广州）论坛丨会议纪要

首届全球天然橡胶发展(广州)论坛8月29日在广州举行，会上来自橡胶研发领域的专家以及国内龙头生产企业的领导就天然橡胶科技研发以及企业发展等领域进行了交流。

第4季度天然橡胶市场行情研

在会议上，天胶期现货参与方就近期期现市场运行及行情进行了交流，分别从上游生产、中游贸易、下游应用等方面进行了介绍，并分析了宏观氛围对天胶市场的影响。整体来看，目前天然橡胶市场仍存在供过于求的矛盾，上游生产条件正常，而库存依然高位，下游需求平稳的情况下，4季度行情或不容乐观。

嘉宾：庄青，李世强，王立群，王沛，李小云

嘉宾精彩观点

庄青：上海期货交易所运行情况

成交量5亿手，成交金额40万亿，天胶上半年在全球农产品及衍生品中成交量排名第四。上期所为天胶套期保值提供了良好的流动性，与现货价格相关性高，上期所天胶期货与TOCOM价格相关系数0.92，与SICOM相关系数0.95，与国内价格相关系数0.98，市场联动性高。交割量、法人参与度以及套期保值参与度来看，最近5年交割量从14.6万吨增长至25.7万吨，年均增速17%，年均法人客户持仓占比从31%增长到36%。积极调整交割仓库和交割注册品牌，服务实体经济，增加交割库16个，新增库容49.1万吨，新增2个注册品牌。以原油期货为基础，提出20号胶净价交易，保税交割模式，目前正在进一步梳理合约规则。

王沛：贸易战对胶价影响

贸易战是一个持续的过程，涉及到与我国的三个方面，首先是贸易顺差，美方希望可以解决我国顺差，该方面可以立刻解决，目前贸易战问题中贸易是最不重要的问题;第二是在电信、媒体、金融领域的进一步开放，需要时间进行谈判;第三是先进制造业，中美态度差距大，难以谈判。近期谈判是一个缓冲，美国召开听证会，双方不太容易激进，近期为阶段静默期。前期国内货币政策宽松，关税，外贸等导致出口下滑，汇率下滑促进出口，近期汇率贬值停止，我国阶段性让步，汇率回到6.3-6.5。利率端不能进一步宽松，变成中性货币宽信用政策，今年到明年上半年，宏观偏弱周期，工业品价格受压制，小周期来看，目前到12月，短期对工业品利好，资金短期进入实体经济，流动性改善。现在到今年十一月库存周期可能启动，利好工业品和胶价，价格偏强。

李世强：上游生产情况介绍

泰国目前供应正常，天气没有大意外，一定范围风调雨顺，短期有小洪水，目前较为正常。1-7月出口数据增10.1%，到中国8.1%，混合增40.4，乳胶30%，标胶下降较多。其他地区供应出现一定问题，印尼4-6月部分苏门答腊北部、棉兰等地病虫害导致减产，出口下降6.6%，减产量达到十几万吨，加工厂亏损，主要是由于加工产能过剩，对原料需求高。但是上半年越南产量增加。下半年看，9月后泰国产量大，较前期增长15-20%左右，四季度产量将成平稳增长态势。

王立群：产业库存情况介绍

上游库存:海外工厂原料方面，由于泰国泰国每年1-2月为停割前备库，应对停割，目前国外线性下降为季节性规律，基本原料库存正常;中间流通环节，上期所54万吨，保税区20.46万吨，在历史属于中等偏上水平，区外人民币混合胶样本内库存23万吨，总库存推测33万吨，TOCOM 1.09万吨，云南15万吨，加起来125万吨。下游轮胎厂，从轮胎企业年中报表推测目前20-30天原料。4季度来看，8-9月到港量季节低位，且近期国外供应略有问题，三季度多头反弹时间点，但目前时间节点几乎错过，而4季度可能继续累库，产业主动去库存才能像样反弹。

李小云：国内下游需求情况，以及人民币贬值对于出口影响如何

我国为全球最大轮胎生产国，产量6亿条轮胎，占比1/3。其中42%左右出口，主要出口市场为欧美，表明我国轮胎质量和国外差不多，国内消费3.5亿条，配套1.6亿条左右，国内轮胎将很快超过美国。近些年轮胎产业高速发展，今年增长5%左右。行业发展趋势主要有，产品结构变化快，产品多元化，企业智能化程度发展快，轮胎企业走出去发展快，行业整合快。人民币贬值，对美元贬值幅度大，用人民币计价利好，但是由于轮胎成本中40%是进口原材料，贬值导致进口成本提高，贬值时间长、幅度大导致价格压力大，需要调整，因而短期利好，长期趋于稳定。

我国天然橡胶产业创新发展新进程

目前来看，国内天然橡胶性能研发以及应用有了一定进展，但仍需进一步发掘潜在优良性能，并推广应用，未来在减震材料等领域的应用或使橡胶增加值大幅提高。目前胶价的低位使国内生产企业面临严峻考验，提高生产能力、降低生产成本、提高胶农收入、增加企业效益是亟待解决的问题，应需从管理制度，技术研发等多方面进行协调。

嘉宾：黄华孙、李积华、张光鑫、谢兴怀、陈骏峰

嘉宾精彩观点

黄华孙：当前胶价低迷，种植成本和胶价倒挂，胶农割胶意愿不强，加工厂亏损，从技术领域看有没有降低成本的方法。

目前还没有颠覆性的技术，但是有一些创新性技术的研发。近期橡胶研究所进展如下：

1. 在新型材料和品种的推广应用上取得了比较好的进展，在云南，孟定的新品种，12年割胶之初年亩产超过100公斤，第4年超过200公斤，此外在主培苗的应用上取得了比较好的效果。

2. 在割胶制度方面，在部分垦区采用6天～7天1刀的超低频割胶，对提高割胶收入，稳定胶工队伍有很好的作用。另外在海胶近些年对于中老龄胶树采用短线气式割胶技术，有效增加胶工收入，挖掘胶树产能。

3.提高产业经济效益方面，将其他品种在林下进行间种，提出全周期种植模式。此外传统模式下，对于成林对难以恢复的风害寒害树，死皮树进行去除，间作适用于不同区域经济的品种。

4. 在胶木的培植应用上取得了一定发展，环保无害化处理，增加品质，提高产值。

5. 电动胶刀的发展，追溯到上世纪70年代后期，但目前存在成本以及技术问题，难以在生产上推广应用。近几年胶价低，刺激了电动胶刀发展，目前全自动电动割胶机在马拉西亚和海胶有所尝试，距离应用还很难。

李积华：天胶应用最大的轮胎等领域，通过技术创新能否将橡胶大量应用与其他消费领域。

短期看，减震材料领域应有较大发展空间。首先天胶本身减震功能好，在强度和寿命上均优于其他材料。其次，减震材料未来应用量大，建筑减震、装备减震等，我国新增建筑面积1%应用天胶做材料，产值则超过400亿，此外在装备减震上附加值也很高。

但在长期看，彻底改变天胶供大于求，新的功能挖掘非常重要。首先是将橡胶生产与制品应用紧密结合，上游了解下游需求，提高性能。其次是在科研发展的条件上，我国科研条件分散，急需改善。热科院加工所正在建设中国天然橡胶硅谷，依靠政府投资为主，建设大型化公共天胶科研平台，初步资金5亿，已有部分生产商研发团队入驻。

张光鑫：云胶自去年成立以来的运营情况，云南农垦集团战略2.0版本以及下一步的发展。

企业去年12.26日整合加工企业，提高扛风险能力，成立以来，生产运营增长46%，收入增长10%，利润增长70%。组织方面，弥补了上游产业重产业轻商业的短板，完善运营机构，注册了上海云象公司，以贸促销，以销促产，以产促发展。农垦战略2.0，进行了重大结构调整，三个主要板块，多品种发展。2025之前，开放发展、创新体制、科技、经营模式，在低谷期维护好天胶安全生产。借助社会各方力量，17000万亩橡胶林不能丢，维护好产业，深化改革，理顺调优，一二三产资源布局，重三产，反哺二产和一产。通过20高胶上市，改变生产结构，借助金融工具，提高胶农收入，与国内其他龙头企业协同发展，做好布局，实现走出去。

谢兴怀：海胶前期提出通过改革由传统农业驱动到技术驱动，下一步有什么新的磋商。

海胶350万亩种植面积，国内最大，内稳外拓，精农强工，进行橡胶基地建设。目前胶价低迷，但是成本高，割胶以及加工雇工困难，此后要在自动化方面有所进步，降低加工成本，20000-30000元/吨的胶价可能更利于发展，目前要借助科技，例如机器割胶方面发展等。在新兴领域应用上，还有很大的没开发出的价值，例如日本的建筑减震，我国高铁发展快，气囊减震应用需求大，此外在医学领域也有一些功能尚未开发。

陈骏峰：生物质橡胶应用市场，以及研发情况。

中科院青岛能源与过程研究所，湿法生物质多功能胶可改变橡胶性能，已经推向市场，得到了轮胎企业的认同;生物质为可再生的生物基材料，来源于生物质各种秸秆，解决了秸秆的利用问题;多功能方面，主要有提高钢丝胶的性能，气密层橡胶，胎面胶解决工程胎高低温问题，抗湿滑和能够同时达到。市场应用情况，深入轮胎厂，相互融合，能尽快推向市场，目前第一条线3000吨完成，在秸秆主产区进行推广，在国有轮胎厂已经有订单。

黄华孙：怎么提高产品质量?

此前对质量重视低，下游可以通过添加材料进行性能改善，对于产品质量要求低，近些年要求逐渐提高，高端专用胶要求高，需首先选择好胶树品种，此外栽培中对环境要求更高，割胶制度上，不适合高强度刺激，最后是加工方面，如何控制产品质量。